Właściwości i zastosowanie polimoczników

Na rynku spotkać można elastomer polimocznikowy, popularnie nazywany polimocznikiem, czyli wynik reakcji chemicznej pomiędzy izocyjanianem a mieszanką żywic. Dodatek stanowią natomiast pigmenty, przedłużacze łańcuchów czy preparaty zwiększające adhezję oraz zapobiegające fotodegradacji. Te ostatnie zwiększają odporność na utratę barwy pod wpływem promieniowania ultrafioletowego.

Składająca się z dwóch składników mieszanina może być aplikowana przez agregaty do piany PUR. Dzięki temu polimocznik nakładać mogą wszystkie ekipy posiadające zaawansowany, profesjonalny sprzęt do natryskiwania, o którym więcej pisaliśmy w innym artykule.

Polimocznik jest szczególnie ciekawym materiałem z powodu swoich właściwości. Najważniejsze z nich to:

• bardzo szybka aplikacja przy użyciu agregatów,
  
• stosunek mieszania 1:1 znacząco ułatwia proces nakładania,
  
• polimocznik wykazuje bardzo dobrą przyczepność do każdego podłoża,
  
• produkt jest odporny na promieniowanie UV, co znacząco zwiększa jego trwałość,
  
• odporność na ścieranie i uderzenia,
  
• nie zawiera lotnych związków organicznych,
  
• dostępny w bardzo szerokiej palecie kolorów,
  
• szybki proces utwardzania,
  
• wykazuje ogromną odporność chemiczną na takie środki jak: olej napędowy, olej hydrauliczny, wodę (także w wysokich temperaturach), roztwory soli, kwas octowy, kwas siarkowy, kwas solny, kwas fosforowy czy wodę amoniakalną,
  
• jedyne substancje chemiczne powodujące zmiany wytrzymałości, to metanol (powyżej 48 godzin) i toluen (powyżej 24 godzin).
  
  

Tak dobre właściwości powodują, że polimocznik może być skuteczną powłoką ochronną.

Przy natryskiwaniu polimocznika stosować trzeba się do kilku ważnych wskazań producenta. Produkt może być nakładany w temperaturze otoczenia od -20 do 40°C. W polskich warunkach pogodowych wyklucza to jedynie najmroźniejsze dni zimy. Temperatura podłoża nie powinna jednak przekraczać 30°C, ale być wyższa niż 5°C — dlatego też powłoki dachów nie mogą być pokrywane polimocznikiem przy bardzo dużym nasłonecznieniu (szybkie nagrzewanie się powierzchni dachu).

Do aplikacji używa się profesjonalnego sprzętu, jak agregaty GRACO, takie jak posiadane przez ekipy DIPAM. Pozwalają one na uzyskanie temperatury 80°C elastomerów polimocznikowych w czasie ich nakładania. Wymagane jest także ciśnienie 240 barów.

W końcu, przed przystąpieniem do pracy, konieczne jest odpowiednie przygotowanie powierzchni. Konieczne jest zatem oczyszczenie powierzchni dachu oraz pozbycie się wszelkich substancji zmniejszających przyczepność (stopień czystości Sa 2 1/2). W ten sposób można osiągnąć największą trwałość powłoki.

Elastomery polimocznikowe znalazły bardzo szerokie zastosowanie, ponieważ wykazują doskonałe właściwości ochronne. W szczególności odporność na substancje chemiczne pozwala na tworzenie bardzo skutecznej powłoki ochronnej w przemyśle oraz w sieciach przesyłowych, jak kanalizacja.

Jednak w przypadku stosowania polimocznika jako powłoki dachów, zdecydowała inna grupa właściwości. Jest to doskonała ochrona mechaniczna powierzchni dachu. Substancja wykazuje także bardzo wysoką odporność na niszczące działanie promieni UV. Chodzi tu nie tylko o utratę oryginalnej barwy, ale przede wszystkim zmniejszenie wytrzymałości. Dzięki temu powłoka jest bardzo trwała. Nawet po wielu latach od nałożenia, zachowuje piękny, żywy kolor, a także chroni dach przed uderzeniami.

Nanoszenie polimocznika nie jest proste. Jednak z użyciem agregatu oraz profesjonalnego wyposażenia, jest to proces bardzo szybki, a także skuteczny. Dlatego też wielu klientów decyduje się na nałożenie warstwy ochronnej z elastomerów polimocznikowych i są z niej bardzo zadowoleni.